Symbol für 20 Jahre innovative Ingenieurskunst

von Hubert Hunscheidt

Der Gewinner wird am 14. November in Stockholm anlässlich des 20-jährigen Bestehens des Schwedischen Stahlpreises bekannt gegeben.
 
"Anlässlich des 20-jährigen Bestehens des Schwedischen Stahlpreises haben die vier von uns nominierten Finalisten eine starke Verbindung zu einer stärkeren, leichteren und nachhaltigeren Zukunft. Sie alle zeigen, dass mit neuen Perspektiven und innovativem Denken Möglichkeiten für weitere Fortschritte entstehen, die nicht nur die eigene Branche, sondern auch die Gesellschaft als Ganzes vorantreiben", sagt Eva Petursson, Vorsitzende der Jury des Schwedischen Stahlpreises und Leiterin der Forschung und Innovation von SSAB.
 
Die vier Finalisten und Jury-Motivationen sind:
 
Austin Engineering, Australien
 
Austin Engineering hat einen bedeutenden Innovationssprung bei der Konstruktion und Wartung von Baggerschaufeln gemacht. Die Lösung nutzt die Eigenschaften von hochfestem und verschleißfestem Stahl und erweitert die Möglichkeit für weitere Innovationen im Schaufeldesign.
 
Kampag, Brasilien
 
Kampag hat es geschafft, die Sojaerträge zu steigern, indem sie ihr Harvesterdesign auf die schonendere Handhabung der Ernte ausgerichtet hat. Ein einzigartiges Zuführmodul zeigt weniger Schäden an der geernteten Bohne und erhöht zudem die Maschinenverfügbarkeit unter Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Zusätzliche Produktivitäts- und Nachhaltigkeitsvorteile wurden bei der Umrüstung auf hochfesten und verschleißfesten Stahl realisiert, einschließlich erhöhter Lebensdauer, reduziertem Gewicht und schlanker Produktion sowie Wartungsprozessen mit Energieeinsparungen.
 
Roofit.solar, Estland
 
Roofit.solar produziert Metallsolardächer, die Strom erzeugen. Das Produkt kombiniert eine effektive Solarmodullösung mit einem architektonisch attraktiven, umweltfreundlichen Stahldach, das es auch historischen Gebäuderestaurierungen ermöglicht, von neuen technologischen Fortschritten zu profitieren. Mit einer Farbbeschichtung auf Basis von Rapsöl konnten die Grenzen der Produktionstechnologie verschoben werden und das Ergebnis zeigt eine ausgezeichnete, robuste Haftung zwischen den Schichten des Solardachmoduls.
 
Shape Corporation, USA
 
Shape hat ein kostengünstiges und robustes Herstellungsverfahren für 3D-Formrohre entwickelt, das es ermöglicht, Kaltarbeitsstähle mit den derzeit höchsten Festigkeiten einzusetzen. Mit dieser Technologie ist eine einzigartige Leichtbau-Lösung für A-Säulen- und Dachrelingrohre mit minimaler Querschnittsgröße nun bereit für die Implementierung durch einen großen Automobilhersteller im Jahr 2020. Diese bahnbrechende Innovation wird andere Leichtbauwerkstoffe mit einer viel nachhaltigeren Stahllösung herausfordern, die einen kreisförmigen Materialfluss ermöglicht.
 
Quelle und Foto: SSAB AB

Zurück