SMS group liefert Sinteranlage für neues Stahlwerk von JSW in Indien

Die SMS group hat von JSW Utkal Steel Limited den Auftrag zur Lieferung einer Sinteranlage für das neue integrierte Stahlwerk in Paradeep im indischen Bundesstaat Odisha erhalten. Der Neubau ist Teil eines Stahlwerksprojekts mit einer geplanten Jahreskapazität von 13,2 Millionen Tonnen Rohstahl. Für die JSW-Gruppe wird es bereits die dritte Sinteranlage dieser Größenordnung sein.

Der Auftrag umfasst die vollständige Planung und Konstruktion, die Lieferung der Anlagentechnik einschließlich der elektrischen Ausrüstung sowie die Automatisierung auf Level 1 und Level 2. Zum Einsatz kommt eine Wanderrost-Sinteranlage auf Basis der SMS-Agglomerationstechnologie.

Abwärmenutzung soll Energieverbrauch und Emissionen senken

Ein wesentlicher Bestandteil der Anlage ist die sogenannte Emission- and Energy-Optimized Sintering-Technologie (EOS). Durch die Rückgewinnung und Nutzung von Abwärme sollen die Energieeffizienz verbessert, Emissionen reduziert und die Betriebskosten gesenkt werden.

Ergänzend wird die digitale Lösung Optimus Sinter installiert. Sie dient dazu, den Brennstoffverbrauch zu optimieren, den Produktionsprozess zu stabilisieren und Betriebsdaten in Echtzeit auszuwerten. Nach Angaben der SMS group sind dafür keine zusätzlichen Hardwareinvestitionen erforderlich.

Langjährige Zusammenarbeit mit JSW

Mit dem Auftrag setzen SMS group und JSW ihre langjährige Zusammenarbeit fort. Bereits mehrere Sinteranlagen auf Basis der SMS-Technologie sind innerhalb der JSW-Gruppe in Betrieb.

„Die Partnerschaft der SMS group mit der JSW-Gruppe basiert auf einem starken Fundament in der Agglomerationstechnologie“, erklärt Matthias Gabriel, Director SMS Agglomeration. Die erneute Beauftragung unterstreiche das Vertrauen von JSW in die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Anlagen.

Die Zusammenarbeit reicht allerdings über die Sintertechnik hinaus. Nach Angaben von JSW umfasst sie auch Hochofenprojekte, Kokereianlagen, Warmbandstraßen sowie Serviceleistungen über den gesamten Anlagenlebenszyklus.

Quelle und Foto: SMS Group GmbH