Schweißen der nächsten Generation – flexibel, vernetzt, leistungsstark

„Mit unserer neuen Schweißgeräte-Serie Fortis präsentieren wir eine äußerst vielseitige Lösung für qualitatives manuelles MIG/MAG-Schweißen. Wir haben sie speziell auf die vielfältigen Anforderungen kleiner und mittelständischer Unternehmen zugeschnitten“, betont Peter Fronius, Head of System Solutions bei Fronius International. „Sie vereint robuste Technik, intuitive Bedienung und maximale Konnektivität – und setzt damit neue Maßstäbe in der metallverarbeitenden Industrie.“ Die brandneuen Geräte sind im September 2025 auf der FABTECH in Chicago/USA und der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen/Deutschland erstmals live zu sehen und stehen zum Ausprobieren bereit.

Eine Serie – viele Varianten

Die Produktpalette der Fortis umfasst leistungsstarke Geräte in den Klassen 270 bis 500 A, wahlweise als kompakte All-in-one-Systeme oder als geteilte Ausführungen mit externem Drahtvorschub für einen deutlich erweiterten Aktionsradius. Alle Geräte können mit bewährten Fronius Funktionen wie Pulsschweißen, SynchroPulse, Intervall-Schweißen, TAC-Heftfunktion, HotStart, Anti-Stick ausgestattet werden.

Ergänzt wird das Portfolio durch die Fortis XT, eine äußerst energieeffiziente Allrounderin für dreiphasige Netzspannungen von 200 bis 600 V und einem einphasigen Betrieb bis max. 320 A inklusive CEL-Mode. Das macht sie perfekt für den weltweiten Einsatz, spart durch höheren Leistungsfaktor darüber hinaus noch Energie und bietet für alle, die noch mehr Schweißperformance wollen, eine zusätzliche höhere Ausgangskennlinie.

Die Fortis Duo rundet das Angebot ab. Sie kombiniert ein Kompaktgerät mit einem zusätzlichen, externen Drahtvorschub, der den Einsatz von zwei Drahtspulen und zwei Schweißbrennern mit nur einem einzigen Gerät ermöglicht. „So wechselt die Schweißfachkraft bequem mit dem Griff zwischen unterschiedlichen Materialien oder Drahtdurchmessern – komplett ohne Umrüsten“, erklärt Michael Eisterhuber, Product Line Manager bei Fronius International. „Das spart enorm viel Zeit und ist ideal für häufig wechselnde Aufgaben in der Lohnfertigung, im Stahlbau oder auf Montage.“

Entwickelt für einen flexiblen Arbeitsalltag

In vielen Betrieben ändern sich die Schweißaufgaben täglich: neue Materialien, wechselnde Nahtformen, unterschiedliche Bauteile. Die Fronius Fortis wurde genau für diese Dynamik geschaffen. Mit bis zu 240 optimierten Kennlinien, die speziell für Stahl, Edelstahl und Aluminium optimiert wurden, liefert sie stets zuverlässige Ergebnisse – auch bei anspruchsvollen Anwendungen wie Steignähten, Wurzelschweißungen oder Dünnblechverbindungen.

Multiprozessfähig – ein Gerät für alle Verfahren

Ob MIG/MAG, WIG oder E-Hand: Die Varianten der Fortis sind bis zur Leistungsklasse 500 A mit Multiprozess-Funktion erhältlich und beherrschen alle gängigen Schweißprozesse auf höchstem Niveau. „Mit Multiprozess ist die Fortis nicht nur vielseitig, sondern auch zukunftsfit. Das heißt, sie ist für alle möglichen künftigen Aufgaben gerüstet, die vielleicht heute noch gar nicht bekannt sind“, stellt Peter Fronius fest. „Das macht sie zur idealen und äußerst flexiblen Lösung für Unternehmen mit breitem Anwendungsspektrum.“

Intuitive Bedienung inklusive Schweißparameter-Wizard

„Ein zentrales Element der Fortis Serie ist unser komplett neu gedachtes Bedienkonzept“, stellt Eisterhuber fest. „Das übersichtliche 7"-Farbdisplay mit dynamischen Visualisierungen, selbsterklärenden Grafiken und einem mehrsprachigen Menü, bei dem über 30 Sprachen zur Auswahl stehen, macht die Bedienung besonders einfach – auch für weniger erfahrene Anwender.“ Drei robuste Dreh- und Druckknöpfe erlauben eine präzise Auswahl – selbst mit Schweißhandschuhen. Alle wichtigen Arbeits- und Schweißparameter sind außerdem bereits in der ersten Menüebene sichtbar. Wichtige Einstellungen können gespeichert werden und der neu integrierte Schweißparameter-Wizard führt die Schweißfachkraft in wenigen Schritten zur optimalen Einstellung. Das reduziert Fehler, spart Zeit und steigert sowohl die Effizienz als auch die Qualität in der Fertigung.

Maximale Konnektivität – bereit für die digitale Fertigung

Dank serienmäßigem WLAN und Bluetooth lässt sich die Fortis vollständig in die Fronius Softwarelandschaft integrieren. Die Geräte sind kompatibel mit WeldCube Air, WeldCube Premium, WeldCube Navigator und Central User Management – für Benutzerverwaltung, lückenlose Schweißdaten-Dokumentation sowie Flottenmanagement und Prozesssicherheit. Auch der innovative Vizor Connect Schweißhelm lässt sich kabellos koppeln und sorgt für maximalen Komfort und Schutz. Optional stehen auch NFC-Reader, kabellose Fernregler und umfangreiche Dokumentationsfunktionen zur Verfügung.

Nachhaltigkeit und Langlebigkeit im Fokus

Das neue Gehäusekonzept der Serie setzt auf einen hohen Anteil recycelbaren Aluminiums (53 %) und reduziert den Einsatz von Kunststoff. Die Geräte sind besonders wartungsfreundlich, langlebig und für den harten Einsatz unter rauen Bedingungen konzipiert sowie ausgiebig getestet – die perfekte Hülle für die ausgefeilte Technologie im Inneren. Die Fortis XT-Variante besticht zusätzlich mit bis zu 16 % Energieeinsparung. Damit ist sie nicht nur enorm leistungsstark, sondern auch ressourcenschonend.

Live erleben auf der FABTECH und der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN

Fronius stellt alle Varianten der Fortis im September 2025 erstmals auf der FABTECH in Chicago/USA sowie auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen/Deutschland vor. Besucher können die Geräte live erleben, selbst testen und sich von der neuen Benutzerfreundlichkeit und Performance überzeugen. Außerdem gibt es auf der Messe in Essen die Gelegenheit, eine brandneue Fortis zu gewinnen.

Weitere Informationen stehen hier zur Verfügung.

Quelle und Fotos: Fronius Deutschland GmbH