Salzgitter Flachstahl: neues Prozessoptimierungssystem
von Alexander Kirschbaum
Salzgitter Flachstahl hat Primetals Technologies damit beauftragt, ein Level-2-Prozessoptimierungssystem für eine Twin- RH-Entgasungsanlage und die beiden anschließenden Behandlungsstände zu liefern und zu implementieren. Durch den Einsatz einer kostenoptimierenden Einsatzsteuerung und moderner dynamischer Prozessmodelle wird der Legierungsmittelverbrauch minimiert und die Herstellung der gewünschten Stahlqualität unterstützt. Die Erfassung aller relevanten Prozessdaten, variable Auswertemöglichkeiten sowie eine optimierte Temperaturführung sind weitere Merkmale des umfassenden Automationssystems. Das neue Level-2-Prozessoptimierungssystem wird in die bestehende Automationsumgebung SMIS (Sekundär-Metallurgisches-Informations-System) integriert. Die Inbetriebnahme des neuen Systems ist für April 2017 vorgesehen.
Das zum Einsatz kommende RH-Prozessoptimierungssystem überwacht und optimiert die Vakuumbehandlung an RH-Anlagen. Die modulare Automatisierungslösung ermöglicht die Erzeugung von Stählen mit höchsten Qualitätsanforderungen. Das RH-Optimierungssystem wird weltweit für die Produktion verschiedenster Stahlqualitäten wie mikrolegierter Spezialstahl, ULC-Stahl und andere Spezialstähle verwendet. Dynamische Prozessmodelle, wie Entgasungs-, Entkohlungs-, Calcium- und Reinheitsgradmodell gewährleisten eine kosteneffiziente Produktion der gewünschten Stahlqualität. Die zyklische Vorhersageberechnung ermittelt die wichtigsten Stahl- und Schlackenparameter (Temperatur, Analyse und Gewicht) während der gesamten Behandlung.
Quelle: Primetals Technologies Vorschau-Foto: Salzgitter Flachstahl
