Prima Power definiert 3D-Laserschneiden für die Automobilindustrie neu

Prima Power, der Pionier des 3D-Laserschneidens seit den 1970er Jahren, kündigt die Markteinführung des Giga Laser Next an, ein revolutionärer Sprung im 3D-Laserschneiden, der für die hohen Leistungsanforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurde.

Eine neue Maschine für ein neues Paradigma

Mit vier synchronisierten Laserköpfen, die dasselbe Teil schneiden, und einem Zwei-Stationen-Layout, das paralleles Be- und Entladen ermöglicht, vervielfacht der Giga Laser Next die Produktivität bei gleichzeitiger Verringerung des Platzbedarfs und setzt neue Maßstäbe in Sachen Raum-Zeit-Effizienz. Der Giga Laser Next wurde für Giga-Fabriken und die Produktion von Automobilkomponenten aus hochfestem Stahl (HSS) mit hohem Durchsatz entwickelt und ist eine Antwort auf die dringendsten Anforderungen der Branche.

Warum jetzt zu Giga?

Seit den 1990er Jahren hat hochfester Stahl (HSS) den Fahrzeugbau revolutioniert, da er ein unübertroffenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht bietet und damit sicherere,
leichtere und nachhaltigere Fahrzeuge ermöglicht. Aufgrund seiner Festigkeit ist er jedoch für herkömmliche Verfahren ungeeignet, was eine natürliche Synergie mit dem 3D
Laserschneiden schafft.

Während die OEMs in der Automobilindustrie den Durchsatz in Gigafabriken und die Nachfrage nach Elektrofahrzeugen erhöhen, können die Lasersysteme der vorherigen Generation, obwohl sie bei weniger intensiven Anwendungen noch effektiv sind, nicht mit den anspruchsvollen Produktivitätsanforderungen mithalten. Giga Laser Next ist eine von Prima Power entwickelte Lösung, die direkt auf die dringlichsten Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist: Maximierung der Flächenausnutzung und der Maschinenverfügbarkeit für eine optimale Produktionseffizienz, Minimierung des direkten Arbeitsaufwands, Bewältigung der Marktvolatilität und mehrerer Fahrzeugmodelle sowie Gewährleistung kurzer Vorlaufzeiten.

Das Prima Power-Erbe der Führung

Prima Power hat kontinuierlich Innovationen bei 3D-Lasersystemen für die Automobilindustrie vorangetrieben. Mit fast 50 Jahren Erfahrung und einer weltweit installierten Basis hat das Unternehmen den Standard geprägt - und definiert ihn jetzt neu.

Giovanni Negri, CEO von Prima Power und Prima Industrie Group, kommentiert: "Wir haben die Produktivität von vier Maschinen in eine einzige kompakte Einheit integriert und damit etwas erreicht, was bisher als unmöglich galt. Dies ist nicht nur eine technologische Errungenschaft, sondern auch das Ergebnis des Eingehens auf unsere Kunden."

Was Giga Laser Next zu einem Game Changer macht

Giga Laser Next zeichnet sich durch drei starke Gründe aus, die direkt die Anforderungen der hochvolumigen Automobilproduktion (typischerweise >200.000 Teile/Jahr) adressieren
und gleichzeitig die Flexibilität erhalten, mehrere Teilecodes zu verarbeiten:

• +280% höhere Produktivität pro m2
• -75% durchschnittlich benötigte Schneidestationen und Produktionsumstellungszeit
• Einteiliger Durchlauf, völlig selbstständige Automatisierung, vollständige Integration in die Produktionslinie

Diese Vorteile werden durch eine Reihe von bahnbrechenden technischen Innovationen ermöglicht. Das Herzstück von Giga Laser Next ist eine einzigartige Konfiguration von vier
synchronisierten Laserköpfen, die gleichzeitig an demselben Teil arbeiten, ermöglicht durch ein fortschrittliches Antikollisionssystem und eine robuste kartesische Struktur mit leistungsstarken einziehbaren Armen. Die Maschine arbeitet mit einer typischen Leerlaufzeit von ca. 2 Sekunden, dank des parallelen Be- und Entladens, während der Prozess an der anderen Station durchgeführt wird. Die kompakte Grundfläche von 10×10 m wird durch die Integration von Nebenaggregaten wie Laserquellen und Kühlern auf einer Zwischenebene erreicht, wodurch die Flächeneffizienz maximiert wird.

Der Giga Laser Next wurde für die Vollautomatisierung entwickelt und unterstützt eingebettete Lösungen für das Beladen, Entladen, die Qualitätskontrolle und die Kennzeichnung mit der Flexibilität, direkt an Stanz- oder Montagelinien anzuschließen. Er verfügt außerdem über ein einfaches Vorrichtungswechselsystem, eine digitale Zwillingsvalidierung und eine Maschinenarchitektur, die für langfristige Zuverlässigkeit und minimalen Wartungsaufwand optimiert ist, was ihn ideal für die Großserienproduktion von Stanz- und Gussteilen für die Automobilindustrie macht.

Schauen Sie einfach zu: Sehen Sie den Giga Laser Next in Aktion und erleben Sie diese bahnbrechende Technologie. Sehen Sie sich HIER das Video an.

Über Prima Power

Prima Power bietet Unternehmen aller Größenordnungen gezielte dynamische Technologien zur Steigerung der Rentabilität in der Blechbearbeitung. Prima Powe schafft integrierte automatisierte Lösungen, die auf die Herausforderungen seiner Kunden zugeschnitten sind. Das Unternehmen bietet Hochleistungsmaschinen, die eine flexible und präzise Ausführung
ermöglichen. Prima Power baut sein Angebot auf einer vollständigen Palette modularer Lösungen auf.

Das Technologieangebot von Prima Power ist eines der umfangreichsten in der Branche: 2D- und 3D-Lasermaschinen zum Schneiden, Schweißen und Bohren, Stanzmaschinen, kombinierte Stanz-Laser- und Stanz-Scher-Systeme, Abkantpressen, Plattenbieger, Roboter-Biegezellen und flexible Fertigungssysteme. Prima Power ist die Marke für Blechbearbeitung von Prima Industrie, der industriellen Innovationsgruppe mit 1.900 Mitarbeitern, 15.000 Anlagen, 8 Werken und einem Jahresumsatz von rund 550 Millionen Euro.

Quelle und Vorschaubild: Prima Industrie S.p.A, società con socio unico