Kalkmengen optimiert und Anzahl erfolgreicher Aufheizvorgänge erhöht

Primetals Technologies hat kürzlich ein Upgrade des Prozessoptimierungssystems für den LD-Konverter bei Salzgitter Flachstahl in Salzgitter, Deutschland, durchgeführt. Mit dem neuen Modul Slag Expert wurde der Kalkeinsatz optimiert, die Trefferquote - d.h. die Anzahl der erfolgreichen Aufheizvorgänge in Bezug auf Kohlenstoffgehalt und Stahltemperatur - verbessert und die Anzahl der Rückblasvorgänge reduziert.

Slag Expert ist ein neues Modul für das Prozessoptimierungssystem (Level 2) von Primetals Technologies, das den Zielwert für die erforderliche Basizität der Schlacke am Ende des Blasprozesses berechnet. Es liefert auch die Grundlage für die Bestimmung der optimalen Kalkmenge.

Erwartungen übertroffen

Das Prozessoptimierungssystem von Primetals Technologies ist bereits seit 15 Jahren in den drei 220-Tonnen-LD-Konvertern der Salzgitter Flachstahl im Einsatz. Christian Schlüter, Leiter des Schmelzbetriebes, zu den Ergebnissen mit dem neuen Modul Slag Expert: "Wir konnten die ermittelten Verbesserungen bereits nach wenigen Wochen erreichen und teilweise sogar übertreffen. Der wichtigste Aspekt für uns ist die Optimierung des Kalkeinsatzes, um die geforderten Phosphorwerte zu erreichen". Die Inbetriebnahme, die Feinabstimmung und die anfängliche Überwachung des Produktionsprozesses erfolgte weitgehend aus der Ferne durch das Team von Primetals Technologies.

Slag Expert berechnet die gewünschte Basizität der Schlacke am Ende des Blasprozesses auf der Grundlage des Siliziumgehalts im Einsatzmaterial, einer Roheisenanalyse und der Zielparameter Temperatur, Kohlenstoff- und Phosphorgehalt in der Rohstahlzusammensetzung. Die Verfügbarkeit von Rührwerken und das Alter des Konverters werden ebenfalls berücksichtigt. Darüber hinaus berechnet das Modul Slag Expert die Werte für Kalksättigung, Phosphorkapazität und Viskosität der Schlacke..

Eliminiert Unterbrechungen

Das Hauptziel von Slag Expert besteht darin, dem Bediener genaue Daten über die Menge an Einsatzmaterial und Sauerstoff zu liefern, die erforderlich ist, um die gewünschte Stahlqualität zum richtigen Zeitpunkt zu erzeugen. Dies wird durch die Kombination von Slag Expert mit dem Dynacon Prozessmodell und einem Abgasmesssystem für LD-Konverter (BOFs) gewährleistet, um den optimalen Zeitpunkt für das Ende des Blasprozesses zu bestimmen. Mit Unterstützung dieser Systeme werden Unterbrechungen des Blasprozesses durch Messungen und Probenahmen weitgehend vermieden.

Langjährige Zusammenarbeit

Das Modul Slag Expert ist das Ergebnis einer langjährigen engen Zusammenarbeit zwischen Salzgitter Flachstahl und Primetals Technologies. Seit mehr als 10 Jahren werden die Prozessoptimierungssysteme im Rahmen eines Servicevertrages gewartet und weiterentwickelt. Neben den Level-2-Anlagen an den LD-Konvertern (BOFs) stehen auch die Automatisierung des gesamten sekundärmetallurgischen Prozesses sowie Themen der Intralogistik und z.B. des Schrottmanagements im Fokus der Zusammenarbeit.

Die größte Stahltochter des Salzgitter-Konzerns, die Salzgitter Flachstahl, produzierte 2021 mit 5.480 Mitarbeitern rund 4,3 Millionen Tonnen Rohstahl und erzielte einen Umsatz von 3,2 Milliarden Euro. Hauptabnehmer für Flachstahlprodukte sind die Automobilindustrie und ihre Zulieferer, Rohr- und Großrohrhersteller, Kaltwalzwerke, der Handel und die Bauindustrie.

Die wichtigsten Fakten:

Das Level-2-Automatisierungssystem an den LD-Konvertern (BOFs) von Salzgitter: Das System ermöglicht die Herstellung einer bestimmten Stahlqualität mit hoher Produktivität bei gleichzeitiger Kostenoptimierung. Das Level-2-Automatisierungssystem berücksichtigt eine Vielzahl von Faktoren, darunter

• Schwankungen im Einsatzmaterial
• produzierte Stahlsorten
• Zustand des Konvertergefäßes
• Unterschiedliche Schemata für das Blasen, Spülen und die Materialzugabe im Prozessablauf

Quelle und Foto: Primetals Technologies Austria GmbH