Mit UGIWAM® in die Zukunft der additiven Fertigung

Wie erreicht man mehr Präzision, Effizienz und Rentabilität in der additiven Fertigung? Die Antwort: das UGIWAM®-Verfahren der Swiss Steel Group. Die Swiss Steel Group und ihre Tochtergesellschaft Ugitech in Frankreich setzen mit ihrer neuesten Innovation im Bereich der additiven Fertigung ein starkes Signal: Der Draht UGIWAM® ist eine Spitzenlösung für das WAAM-Verfahren (Wire Arc Additive Manufacturing), also die additive Fertigung mit Lichtbogenschweißen und Draht.

Diese fortschrittliche Technologie bietet nicht nur Lösungen für die präzise Fertigung von Bauteilen, sondern auch maßgeschneiderte Legierungen, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Industrien gerecht werden. Durch die Kombination ihrer Expertise in den Bereichen Schweißen, Drahtziehen und Bearbeitung bietet Ugitech – ein europäischer Marktführer im Bereich Schweißdraht für Edelstahl und Legierungen – einen einzigartigen Ansatz für die additive Fertigung.

UGIWAM®: Überzeugende Argumente für dieses Verfahren

Der Draht UGIWAM® hebt sich von anderen Lösungen durch seine maßgeschneiderte chemische Zusammensetzung, die vollständige Kontrolle über die Herkunft der Rohstoffe und die Beherrschung des Drahtziehprozesses ab. Als einziger europäischer Hersteller von Schweißzusatzmaterial mit eigener Stahlproduktion kann Ugitech die chemische Zusammensetzung des Drahts direkt kontrollieren und so Produkte anbieten, die perfekt auf die Spezifikationen der Kunden abgestimmt sind. Mit 35 Jahren Erfahrung in der Produktion von Schweißzusatzmaterialien und 117 Jahren Erfahrung in der Edelstahlproduktion bietet Ugitech für jede Anwendung den optimalen Draht – für alle Industrien, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Öl und Gas, Kerntechnik, Schifffahrt und mehr.

„Die Fähigkeit, die Zusammensetzung unserer Produkte anzupassen, stellt einen bedeutenden Wettbewerbsvorteil dar. Wir definieren nicht nur das Produkt, sondern auch jedes Projekt, indem wir die spezifischen Eigenschaften des hergestellten Teils, die Fertigungsmethoden des Kunden und die CO₂-Bilanzziele des Projekts berücksichtigen“, erklärt Marc Marticou, Direktor für strategisches Marketing der Edelstahl-Division der Swiss Steel Group.

Optimierung und Präzision dank maßgeschneiderter chemischer Zusammensetzung

Um die Leistung der durch additive Fertigung produzierten Bauteile zu maximieren, setzt Ugitech auf sein Forschungs- und Entwicklungszentrum. Die chemische Zusammensetzung des Drahts wird dort kontinuierlich verbessert, um die Eigenschaften der Ablagerung zu optimieren. In den Enddrahtziehprozessen hat Ugitech spezielle Systeme zur Überwachung und Stabilisierung der Oberflächenbeschaffenheit implementiert, um die Schweißbarkeit weiter zu verbessern. Die UGIWAM®-Produkte werden speziell getestet und kontinuierlich weiterentwickelt, um den Anforderungen der additiven Fertigungsindustrie gerecht zu werden – für höchste Präzision und herausragende Materialeigenschaften.

Additive Fertigung und Dekarbonisierung

Das Unternehmen investiert kontinuierlich in hochmoderne Fertigungsanlagen und -prozesse. Zu den jüngsten Entwicklungen gehört ein Projekt zur Anpassung der Produktionsanlagen an die Anforderungen der additiven Fertigung, gefördert durch das französische Konjunkturprogramm „France Relance“. Ein weiterer Fokus liegt auf der Dekarbonisierung: Der WAAM-Prozess unterstützt aktiv die Reduktion von CO₂-Emissionen in der Fertigungsindustrie. Ugitech hilft seinen Kunden dabei, die für ihre Umweltziele geeignete Legierung auszuwählen, indem es für jedes UGIWAM®-Produkt eine CO₂-Bilanz bereitstellt – ein aktiver Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit und Emissionsminderung.

Branchenspezifische Lösungen für eine breite Palette von Sektoren

Der Draht UGIWAM® bietet branchenspezifische Lösungen für eine breite Palette von Sektoren, darunter Luft- und Raumfahrt, Nuklearindustrie, Energiesektor und Verteidigung. Durch die gezielte Anpassung der Drahtzusammensetzung, der Drahtziehmethode und der Verpackung an die jeweiligen Anforderungen stellt Ugitech eine hochwertige Umsetzung sicher. „Die additive Fertigung hat sich in vielen Sektoren als revolutionärer Ansatz durchgesetzt. Mit maßgeschneiderten Materialien und einer durchdachten Prozessoptimierung bieten wir unseren Kunden eine Technologie, die nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Produktionskosten senkt“, fügt Marc Marticou hinzu.

Ausblick

Mit UGIWAM® zeigt die Swiss Steel Group, wie die Kombination aus fortschrittlichen Fertigungstechniken und nachhaltigen Praktiken eine neue Ära der industriellen Produktion einläutet. Ugitech bleibt ein Pionier bei der Entwicklung von Materialien für die additive Fertigung und stellt sicher, dass Unternehmen weltweit von dieser Technologie profitieren können. „Unsere Investitionen in Forschung, Entwicklung und Partnerschaften mit weltweit führenden Unternehmen zeigen unser Engagement, die additive Fertigung voranzutreiben. Wir möchten nicht nur den Fertigungsprozess optimieren, sondern auch dazu beitragen, die Industrien der Zukunft nachhaltiger und effizienter zu gestalten“, ergänzt Frank Koch, CEO der Swiss Steel Group.

Quelle und Fotos: Swiss Steel Holding AG