Lieferung einer kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie für anspruchsvolle Automobilgüten
von Hubert Hunscheidt

Mit einer jährlichen Produktionsleistung von 450.000 Tonnen stellt dieses Projekt eine wesentliche Erweiterung der Produktionskapazitäten von Shougang dar und legt den Schwerpunkt auf die Herstellung von hochwertigem verzinktem Blech für den Automobilsektor. Die neue kontinuierliche Feuerverzinkungslinie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion
SMS liefert das Engineering, die zentrale Ausrüstung sowie die Elektrik und Automatisierung für die Anlage. Zum Lieferumfang gehören Systeme zur Sicherstellung einer optimalen Oberflächenqualität, wie die FOEN-Abstreifvorrichtung, mit der Schichtdicken präzise kontrolliert werden können, um den strengen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden. Elektrostatische Einölmaschinen der Marke DUMA-BANDZINK runden den Oberflächenbehandlungsprozess ab und sorgen zuverlässig für Ergebnisse in hervorragender Qualität.
Dank dieser umfassenden Ausstattung kann Shougang Jingtang die strengen Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen und über den gesamten Produktionsprozess hinweg maximale Produktqualität sicherstellen.
Zur Sicherstellung eines effizienten Betriebs sowie einer lückenlosen Produktionsüberwachung setzt SMS die X‑Pact® One Pulpit‑Lösung ein, die den zentral gesteuerten, smarten Betrieb der kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie erlaubt. Die Lösung ist mit großformatigen Bildschirmen und Kameras entlang der Anlage ausgestattet und erlaubt so die integrierte Überwachung sowie die kontinuierliche Steuerung des gesamten Prozesses von einem zentralen Leitstand aus.
Neben der vollständigen X-Pact® Level 1- und Level 2-Automatisierung umfasst der Lieferumfang technologische Messgeräte, intelligente Sensoren und Roboteranwendungen, die einen hohen Automatisierungsgrad sowie maximale Effizienz und Prozessstabilität sicherstellen. Das speziell auf die Anforderungen von Shougang Jingtang zugeschnittene Antriebssystem-Komplettpaket sorgt für einen präzisen Bandtransport und gleichbleibende Produktqualität bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. SMS verbindet moderne Antriebstechnik mit einer hochpräzisen Zugregelung und optimierter Dehnungsgenauigkeit, was zu stabilen Prozessen und konsistenten Produkteigenschaften führt.
Shougang Jingtang und SMS blicken auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit zurück: Die erste Durchlaufglühanlage CAL (Continuous Annealing Line) wurde bereits 2007 in Betrieb genommen.
Die neue Verzinkungslinie ist bereits die achte Bandbehandlungslinie, die SMS für Shougang Jingtang am Standort Caofeidian installieren wird. Die Inbetriebnahme ist für Mitte 2027 geplant.
Mit Blick auf die langjährige Partnerschaft erklärte Zhu Guosen, Vice General Manager der Shougang Group: „SMS group ist für uns seit vielen Jahren ein verlässlicher Partner. Das Fachwissen und die zuverlässige Technologie von SMS waren für den Ausbau unserer Kapazitäten von entscheidender Bedeutung. Das neue Projekt festigt unsere Partnerschaft und wir freuen uns darauf, unsere gemeinsame Erfolgsgeschichte fortzusetzen.“
Bildtext 1: Präzise Beschichtungsregelung für optimale Oberflächenqualität zur Erfüllung höchster Standards für Automobilbleche.
Bildtext 2: Teams von Shougang und SMS group bei der feierlichen Unterzeichnung.
Quelle und Fotos: SMS Group GmbH