Hightech in der Hand: Manuelles MIG/MAG-Schweißen mit Fortis und TPS/i von Fronius

Manuelles MIG/MAG-Schweißen ist trotz zunehmender Automatisierung nach wie vor ein entscheidender Faktor in vielen Fertigungsumgebungen. Überall dort, wo hohe Anforderungen an Qualität, Schweißleistung und Flexibilität auf unterschiedlichste Anwendungen und Bauteilgeometrien treffen, sorgen moderne Schweißsysteme von Fronius in Kombination mit handwerklichem Können für präzise Ergebnisse.

Wenn hohe Schweißgeschwindigkeiten, Produktivität und Vielseitigkeit gefragt sind, überzeugt das MIG/MAG-Schweißverfahren durch seine breite Einsatzfähigkeit. Die einfache Handhabung in Verbindung mit einer hohen Abschmelzleistung macht das manuelle MIG/MAG-Schweißen zum bevorzugten Verfahren für Anwendungen mit Stahl, Aluminium und CrNi-Werkstoffen. Gerade in einer Zeit, in der Fertigungsprozesse, Montagen und Reparaturen immer komplexer werden und Schweißfachkräfte zunehmend flexibel arbeiten müssen, gewinnt das manuelle Schweißen wieder an Bedeutung. „Im laufenden Betrieb ist jede Schweißaufgabe anders. Material, Bauteil und Anforderungen ändern sich laufend. Deshalb haben wir Lösungen entwickelt, die sich flexibel anpassen und zuverlässige Ergebnisse liefern“, erklärt Philipp Schlor, Produktmanager bei der Fronius International.

Fortis und TPS/i: für jeden Job die passende MIG/MAG-Lösung

Die für den Produktionseinsatz entwickelten Schweißsysteme Fortis und TPS/i adressieren unterschiedliche Anforderungen, basieren jedoch auf derselben hochwertigen Fronius-Technologie. Ein stabiler Lichtbogen sowie eine robuste und langlebige Ausführung gehören bei beiden Systemen zur Grundausstattung. Welches Gerät die optimale Wahl ist, hängt von den jeweiligen Schweißanforderungen ab.

Gerade für kleine und mittelständische Unternehmen stellt der Schweißalltag häufig wechselnde Anforderungen. Schweißaufgaben und Prozesse ändern sich teilweise täglich. Für diese Einsatzbedingungen wurde die Fronius Fortis entwickelt. Das System passt sich flexibel an unterschiedliche Anwendungen an und unterstützt Anwenderinnen und Anwender bei wechselnden Aufgaben. Mit einer Leistung von bis zu 500 Ampere, Standard- und Pulsschweißprozessen, einer Duo-Variante, Multiprozessfähigkeit sowie umfassender Konnektivität positioniert sich die Fortis als robuste Allroundlösung für den täglichen Schweißbetrieb.

Bei komplexeren Anforderungen spielt hingegen die TPS/i ihre Stärken aus. Die verfügbaren Sonderprozesse Cold Metal Transfer (CMT), Low Spatter Control (LSC) und Pulse Multi Control (PMC) sorgen mithilfe spezieller Assistenzsysteme und Kennlinien für einen stabilen Lichtbogen sowie eine deutlich reduzierte Spritzerbildung. Gleichzeitig ermöglichen sie das Schweißen von Dünnblechen und wärmesensiblen Verbindungen. Mit einer Leistung von bis zu 600 Ampere, PushPull-Fähigkeit sowie der FlexDrive-Lösung für größere Distanzen bietet die TPS/i ein umfassendes Paket für anspruchsvolle Handschweißanwendungen und hochwertige Schweißnähte.

Quelle und Fotos: Fronius Deutschland GmbH