Gestell-Teilreparatur am Hochofen BF4 bei Třinecké Železárny in Rekordzeit abgeschlossen

Der Ofen mit einem Produktionsvolumen von 3.100 Tonnen Roheisen pro Jahr wies starken Verschleiß im Gestellbereich auf und die Zustellung um das Abstichloch herum war nahezu vollständig abgenutzt. SMS group ersetzte die Kohlenstoffblöcke und stellte das gesamte Gestellprofil mit hitzebeständigem Beton wieder her. Dank dieses gezielten Ansatzes konnte ein Neuaufbau vermieden und damit die Stillstandszeit deutlich reduziert werden. Innerhalb des geplanten Zeitrahmens wurde ein sicheres und langlebiges Gestellprofil realisiert.

Mit der Paul Wurth-Technologie – sektorbezogener Austausch von Kohlenstoffblöcken und Profilerneuerung mit hitzebeständigem Beton – können Kunden die Betriebssicherheit und Wartungsfreundlichkeit ihres Hochofengestells bei minimaler Betriebsunterbrechung wiederherstellen lassen. Durch die Begrenzung des Umfangs auf den abgenutzten Bereich und die Optimierung von Trocknungs- und Folgeaktivitäten profitiert der Kunde von einem verkürzten Reparaturfenster, einem kleineren Projektrisiko und geringeren Gesamtkosten für Ausfallzeiten im Vergleich zu einem kompletten Gestellwechsel.

Jan Zmrzlík, Projektleiter bei SMS: „Wir haben eine gezielte, hochwertige Teilreparatur des Hochofengestells geliefert und den Kundenwunsch erfüllt, die Stillstandszeit so kurz wie möglich zu halten. Die gewählte Methode ermöglichte es uns, Eingriffe auf den kritischen Sektor zu beschränken und die vollständige Wiederherstellung des Profils effizient durchzuführen, während unerwartete Aufgaben wie das Schneiden einer erstarrten Ofensau schnell ausgeführt wurden, ohne die Übergabe zu verzögern.“

Quelle und Fotos: SMS Group GmbH