Freiformschmiedestücke in höchster Qualität

Mit innovativen Ideen und hocheffizienten Fertigungstechnologien überwindet das Familienunternehmen die Grenzen der konventionellen Schmiedetechnik. Dabei wird auf die komplette Fertigungskette gesetzt - vom gegossenen Block bis hin zum fertig bearbeiteten und qualitätsgeprüften Werkstück. Damit entspricht man den hohen Ansprüchen der Kunden. Bereits in der Entwicklungs- und Planungsphase arbeitet das Unternehmen eng mit den Kunden zusammen, um die technisch beste und dabei kostengünstigste Lösung zu garantieren.

In der Vergangenheit wurden bereits über 2.000 Bauteile für den Bau der Magneten des weltweit größten Teilchenbeschleunigers, den LHC in CERN geliefert. Für die Sonderanfertigungen wie das extrem beanspruchte Bauteil einer Hochleistungszentrifuge oder die 15 Tonnen schwere Antriebswelle einer Superyacht kommen bei den Freiformspezialisten nur exklusive Qualitäten zum Einsatz. Von rost- und säurebeständigen Edelstählen über Nickel-Basis-Legierungen bis hin zu Titan reicht die Palette.

Bei der Fertigung ist das Unternehmen auf Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten in höchster Qualität spezialisiert. Dabei liegt der Schwerpunkt auf der Bearbeitung und Oberflächenveredelung schwer zerspanbarer Werkstoffe, wie sie auch schmiedetechnisch gefertigt werden. Mit NC- und CNC-gesteuerten Maschinen lassen sich auch komplizierteste Anforderungen in perfekter Bearbeitungsqualität realisieren.

Quelle: R. KIND GmbH / Fotos: marketSTEEL