Feinfühlige Krane und Service-Pakete für den Maschinenbau

CNC-Fräsmaschinen bringen Materialien in Form – von Holz über Kunststoff bis zu Metallen. Dabei ist häufig höchste Präzision gefragt, etwa wenn es um Automobil- oder Flugzeugteile geht. Für solch anspruchsvolle Anwendungen liefert die F. Zimmermann GmbH aus Neuhausen auf den Fildern bei Stuttgart maßgeschneiderte Fräsmaschinen und seit kurzem auch horizontale Bearbeitungszentren. Schon bei deren Produktion kommt es auf höchste Präzision an: Konecranes schnürt deshalb ein Rundum-Paket aus leistungsstarken Zweiträger-Brückenkranen und umfassendem Service, damit die hochwertigen Fräsmaschinen sicher durch die Produktionshallen schweben.
 
Vom Bürostuhl bis zum Flugzeug: Soll aus Einzelteilen ein Ganzes entstehen, müssen die passenden Teile aus Holz, Kunststoff oder Metall erst einmal gefertigt werden. CNC-Fräsmaschinen sind die erste Wahl, um Materialien fast aller Art in Form zu bringen. Dabei kommt es auf millionstel Meter an, damit die gewünschte Leistung und Langlebigkeit erreicht werden. Bei der F. Zimmermann GmbH im baden-württembergischen Neuhausen auf den Fildern bei Stuttgart ist man seit mehr als 80 Jahren auf den Bau von Fräsmaschinen spezialisiert. Neu und wegweisend: horizontale Bearbeitungszentren, die enorm präzise arbeiten. Für sie hat Zimmermann 2017 eine neue Fertigungshalle gebaut. Um Fräsmaschinen und diese Bearbeitungszentren sicher und feinfühlig zu transportieren, braucht es leistungsstarke Krane. Konecranes hat deshalb ein perfekt zugeschnittenes Rundum-Paket für Zimmermann konzipiert – inklusive besonderer Serviceleistungen. Die neue Halle erhält drei neue Zweiträger-Brückenkrane, während die ältere Fertigungshalle einen neuen Zweiträger-Brückenkran und zwei Einträger-Brückenkrane bekommt. Ein weiterer Kran wird zudem modernisiert.
 
Starke Krane für neue und alte Fertigungshalle
 
Zimmermann stellt seine Fräsanlagen am Unternehmenssitz in Neuhausen auf den Fildern her. Damit die fertigen Maschinen so akkurat arbeiten, wie es die Anwender in der Automobil- und Luftfahrtbranche erwarten, ist schon bei ihrer Herstellung äußerste Sorgfalt nötig. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die sechs neuen Ein- und Zweiträger-Brückenkrane von Konecranes. Sie müssen in den zwei Produktionshallen von Zimmermann kleine mechanische Teile bis zu kompletten Fräsmaschinen sicher von Platz zu Platz transportieren.
 
„Um unsere neuen horizontalen Bearbeitungszentren herzustellen, haben wir 2017 unsere Produktionskapazität mit einer zusätzlichen Fertigungshalle erweitert“, sagt Marcus Birnbaum, Prokurist bei Zimmermann. „Dabei klärten wir mit Konecranes, welche Krane neu beschafft und welche in der alten Halle modernisiert werden mussten.“In der neuen Halle sind jetzt drei moderne Zweiträger-Brückenkrane von Konecranes mit jeweils 55, 50 und 25 Tonnen Hubkraft Im Einsatz. In der älteren Halle ist ein 20-Tonnen-Zweiträger-Brückenkran mit einer Spannweite von 21,9 Metern an der Arbeit. „Um diesen neuen Kran zu montieren, mussten wir zunächst eine der vorhandenen Anlagen demontieren. Und das bei laufendem Betrieb“, betont Jan Lauer, Service Field Supervisor bei Konecranes.
 
Demontage und Modernisierung auf engstem Raum
 
Dafür bauten die Konecranes-Experten auf engem Raum zwei Brücken mit je 6 Tonnen sowie das 4 Tonnen schwere Hubwerk des alten Krans zurück. „Der ganze Prozess musste sehr sicher und vorsichtig sein, denn in der Halle stehen hochwertige Maschinen, die natürlich nicht den Hauch eines Kratzers abbekommen sollten“, sagt Jan Lauer. Die demontierten Anlagenteile wurden sofort abtransportiert, damit der Betrieb weiterlaufen konnte. Nach einer Analyse der Konecranes-Instandhaltungsexperten erhält zudem ein weiterer Kran in der Halle ein neues Hubwerk, das bis zu 40 Tonnen hebt. „Die Struktur der Anlage ist noch sehr gut erhalten, allerdings fiel die Feinhubbremse des alten Krans bei Maximallast aus“, erläutert Jan Lauer. „Indem wir nur das Hubwerk austauschen, sparen wir Geld, Zeit und Ressourcen.“ Für einen sicheren Betrieb sorgt zudem eine komplett neue, 100 Meter lange Schleifleitung, die die Krane in der Halle mit Strom versorgt. Zwei Einträger-Brückenkrane mit jeweils 4 Tonnen Hubkraft kommen in einem Nebengebäude der älteren Halle für kleinere Hebeaufgaben zum Einsatz.
 
Individuelles Servicepaket für Fräsmaschinen-Spezialist
 
Für die Krane bei Zimmermann konzipieren die Konecranes-Experten zudem ein Rundum-Servicepaket. Jan Lauer: „Das fängt bei der Kransachverständigen-Abnahme für die neuen und modernisierten Anlagen an. Dabei kümmern wir uns um alles, engagieren einen Sachverständigen und stellen einen Servicetechniker bereit, der unsere eigenen Prüfgewichte anbringt.“ Nach der Abnahme erhält Zimmermann eine komplette Dokumentation über alle Krananlagen. „Lückenlose Informationen über die Krananlagen erleichtern es dem Kunden, sie bestens instand zu halten“, betont Jan Lauer.
 
Paul Degreif, Sales Engineer bei Konecranes, freut sich über das Erreichte: „Dieses Projekt war hochkomplex – von der Demontage des alten Krans bis zum Aufbau der neuen Anlagen. Diese Aufgaben konnten wir dank der optimalen Zusammenarbeit mit Zimmermann gemeinsam lösen und freuen uns auf künftige Projekte.“ Marcus Birnbaum über die neue Kran- und Hebetechnologie: „In Zukunft werden wir unsere Krananlagen weiter modernisieren. Dank dem umfassenden Service von Konecranes können wir uns sicher sein, dass unsere Krane auch langfristig einwandfrei funktionieren und Modernisierungen angehen, ohne unsere Produktion zu beeinträchtigen. Das spart uns Zeit und Geld.“
 
Quelle und Fotos: Konecranes GmbH
 

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