EUROGUSS: MAGMA präsentiert neue Software

Vom 16.-18. Januar 2018 dreht sich in Nürnberg auf der EUROGUSS alles um innovative Lösungen für Dauerformverfahren mit Aluminium, Magnesium oder Zink. Mit der Gießprozess-Simulation MAGMASOFT autonomous engineering hat MAGMA den einzelnen virtuellen Versuch um die Festlegung von quantifizierbaren Zielen und kritischen variablen Fertigungsparametern, deren Schwankungsbreiten sowie relevante Qualitätskriterien erweitert. Dies erlaubt nach Angaben des Unternehmens die simultane Optimierung von modernen Druckgusskomponenten über den gesamten Entwicklungsprozess.

Auf der Messe stellt der Gießereispezialist (Stand 7-430) mit der neuen Version MAGMASOFT 5.4 einen Baukasten von neuen innovativen Möglichkeiten im Druckguss vor. Die Software unterstützt die Optimierung der Gussteilqualität für alle Prozessschritte, von der Dosierung der Schmelze in der Schusskammer, dem Schussprofil, dem Sprühprozess bis zur Wärmebilanz des Werkzeugs. Temperierungen, Punktkühlungen oder konturnahe Kühlungen können strömungstechnisch auf ihre thermische Effizienz hin optimiert werden. Die Werkzeugauslegung wird durch die Berechnung von Auswerferkräften sowie durch die Möglichkeit zur Vorkompensation der Werkzeugkavität unterstützt. Die Simulation der Wärmebehandlung ist nahtlos in die virtuelle Prozesskette im Druckguss integriert und erlaubt die Auslegung von Wärmebehandlungsgestellen zur Reduzierung des Bauteilverzugs. In die Software hat das Unternehmen zudem mit dem True Adaptive Geometry-Meshing eine neue und flexible Vernetzungsmethode sowie ein neues Strömungssolver speziell für das Druckgussverfahren integriert.

Quelle: MAGMA  Bildtext: Prozesskette Wärmebehandlung (Foto: MAGMA)