Bis zu 70 Prozent weniger Nacharbeit

von Hubert Hunscheidt

Impulsschweißen mit Fronius TransSteel Pulse

Fronius erweitert die TransSteel Geräteserie um die Puls-Funktion. Der Impulslichtbogen ermöglicht schnellere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Zudem wird die Nacharbeit verringert, da dieser Lichtbogen weniger Schweißspritzer verursacht.

Mit dem Puls-Modus lässt sich der schwierig zu kontrollierende Übergangslichtbogen umgehen. Die somit verminderte Spritzerbildung führt zu bis zu 70 Prozent weniger Nacharbeit. Außerdem erreicht der Impulslichtbogen bis zu 30 Prozent schnellere Schweißgeschwindigkeiten. Diese Vorteile bieten nun auch die Fronius TransSteel 3000 compact, die TransSteel 4000 und 5000.

Fronius hat die TransSteel Geräte speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Mit der Puls-Funktion werden die Schweißgeräte nun zu echten Allroundern, denn eine Vielzahl an Möglichkeiten unterstützt den Schweißer bei unterschiedlichen Anwendungen. Mit der Punktierfunktion lassen sich gleichmäßige Schweißpunkte setzen – ideal zum Heften von Werkstücken. Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik, der geringere Wärmeeintrag verringert auch die Gefahr von Materialverzug bei Dünnblechen.

Für jede Anwendung die ideale Kennlinie

Spezialkennlinien liefern dem Anwender die idealen Lichtbogencharakteristika: Die Universalkennlinien „Steel“ eignen sich für einfache und schnelle Schweißanwendungen. „Steel Root“ etwa wurde für das Wurzelschweißen entwickelt und sorgt mit einem weichen und stabilen Kurzlichtbogen für eine gute Spaltüberbrückbarkeit bei breiten Spalten. Das Programm „Steel Dynamic“ ist mit einem besonders harten und konzentrierten Lichtbogen ausgestattet und erreicht so hohe Schweißgeschwindigkeiten und einen tiefen Einbrand. Sind minimale Spritzerbildung und tiefer Einbrand gefragt, bieten die TransSteel Pulse Geräte mit „Pulse Controlled Spray Arc“ die idealen Einstellungen. Beim „SynchroPuls“ wechselt die Schweißleistung mit bis zu fünf Hertz zwischen zwei Arbeitspunkten. Der Wechsel zwischen hohem und niedrigem Strom erleichtert das Schweißen etwa in steigender Position. Somit lässt sich eine ausgeprägte Nahtschuppung bei Aluminiumlegierungen erzielen.

Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht die sofortige Inbetriebnahme der TransSteel ohne Vorkenntnisse. Alle notwendigen Parameter können an der Gerätefront eingestellt werden. An der Rückseite der Stromquelle lässt sich ein USB-Stick anschließen, um alle wichtigen Daten zu speichern.

Informationen zur Fronius Deutschland GmbH

Die Fronius Deutschland GmbH mit Sitz in Neuhof-Dorfborn bei Fulda ist eine Tochtergesellschaft der österreichischen Fronius International GmbH. Das 1945 gegründete Unternehmen erforscht und entwickelt neue Lösungen zur Kontrolle und Steuerung elektrischer Energie. Mit seinen drei weltweit erfolgreichen Geschäftsbereichen bietet Fronius ein umfangreiches Portfolio: Die Business Unit Perfect Welding ist globaler Marktführer für Roboter-Schweißtechnik und Technologieführer für Lichtbogenschweißprozesse. Fronius Solar Energy hat die effiziente Nutzung und intelligente Speicherung von Energie aus Photovoltaik-Anlagen im Fokus. Mit Perfect Charging realisiert das Unternehmen zukunftsweisende Technologien rund um das Laden von Antriebs- und Starterbatterien in der Intralogistik und im Kraftfahrzeugmarkt.

In Deutschland ist Fronius seit 1992 mit einer Tochtergesellschaft vertreten. Seit 2006 befindet sich die Vertriebszentrale für den deutschen Markt im hessischen Neuhof. Der Standort vereint alle drei Fronius-Business Units Perfect Charging, Perfect Welding und Solar Energy unter einem Dach. Seit Anfang 2013 ist auch die offizielle Landeszentrale der Fronius Deutschland GmbH in Neuhof angesiedelt. Die Kunden werden von mehreren Vertriebsteams und kompetenten Partnern vor Ort deutschlandweit betreut.

Bildtexte:

Vorschaufoto/Oberstes Foto im Beitrag: Fronius erweitert die bestehende TransSteel Geräteserie um die Puls-Funktion und macht damit das Schweißen noch einfacher.

Bild 1: Impulsschweißen unterstützt den Schweißer – etwa beim Heften – für eine schöne Nahtschuppung oder um Verzug zu minimieren.

Bild 2: Mit dem intuitiven Bedienkonzept kann der Schweißer die TransSteel sofort und ohne Gerätevorkenntnisse in Betrieb nehmen.

Bild 3: Die TransSteel 3000 compact Pulse ist ein Multiprozessgerät und beherrscht MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen auf gleich hohem Niveau.

Bild 4: TransSteel 4000 und 5000 Pulse verfügen über einen separaten Drahtvorschub und eignen sich somit besonders für den intensiven Schweißeinsatz.

Quelle: Fronius Deutschland GmbH / Fotos: Fronius International GmbH

 

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