AERO-LIFT setzt auf Virtual Reality für die Planung komplexer Handhabungslösungen

Die AERO-LIFT Vakuumtechnik GmbH erweitert ihre Beratungs- und Planungskompetenz um den Einsatz von Virtual Reality (VR). Das Unternehmen aus Binsdorf nutzt die Technologie künftig gezielt, um komplexe Vakuumhandhabungslösungen bereits in frühen Projektphasen realitätsnah darzustellen und gemeinsam mit Kunden zu optimieren.

Die Entwicklung der VR-Anwendung erfolgte im Rahmen des vom Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR) geförderten Forschungsprojekts „VR-Chain“. Ziel des Projekts war es, neue Formen der unternehmensübergreifenden Zusammenarbeit entlang von Wertschöpfungsketten zu entwickeln und komplexe Abstimmungsprozesse effizienter zu gestalten. Neben AERO-LIFT waren unter anderem die VETTER Krantechnik GmbH, die Agentur Lightshape sowie wissenschaftliche Partner wie das ISF München und die Universität Bremen an dem mehrjährigen Projekt beteiligt.

Bei AERO-LIFT wird die neue Technologie künftig direkt in den Anfrage- und Angebotsprozess eingebunden. Nach der technischen Analyse entsteht zunächst ein digitales 3D-Modell der geplanten Anlage, das anschließend in eine virtuelle Umgebung übertragen wird. Kunden, Vertrieb und Konstruktion können dort gemeinsam an der Lösung arbeiten, verschiedene Varianten vergleichen und Arbeitsabläufe im realen Maßstab nachvollziehen.

„Wir schaffen damit eine Entscheidungsgrundlage, die weit über klassische Zeichnungen hinausgeht. Unsere Kunden können ihre zukünftige Anlage bereits erleben, bevor sie realisiert wird“, erklärt Tobias Pauli, Geschäftsführer von AERO-LIFT.

Ein wesentlicher Vorteil der Lösung liegt im kollaborativen Ansatz. Mehrere Projektbeteiligte können gleichzeitig in der virtuellen Umgebung arbeiten und Anpassungen direkt abstimmen. Positionierungen lassen sich optimieren, Reichweiten überprüfen und potenzielle Störkonturen frühzeitig erkennen. Darüber hinaus können ergonomische Aspekte und Zugänglichkeiten bewertet werden, ohne dass dafür aufwendige physische Prototypen erforderlich sind.

Durch die frühzeitige Visualisierung komplexer Anlagen reduziert sich der Abstimmungsaufwand in späteren Projektphasen. Entscheidungen können fundierter getroffen, Missverständnisse vermieden und Iterationsschleifen verkürzt werden. Für AERO-LIFT bedeutet dies eine effizientere Projektabwicklung, während Kunden von höherer Planungssicherheit und größerer Transparenz profitieren.

Quelle und Foto: AERO-LIFT Vakuumtechnik GmbH