Sicherheit ist in der Industrie das A und O
von Dagmar Dieterle
marketSTEEL: Sicherheit ist in der Industrie das A und O. Wie gestalten Sie Ihre Schweißsysteme bezüglich der Sicherheitsbedenken von Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmern und wie erhalten sie gleichzeitig die Produktivität? (Schweißrauch?)
Die Sicherheit der Schweißerinnen und Schweißer steht bei uns seit jeher an oberster Stelle. Neben der elektrischen und mechanischen Sicherheit unserer Schweißsysteme beschäftigen wir uns auch intensiv mit der Gesundheit von Schweißfachkräften. Egal ob es um die Vermeidung von Schweißrauch durch angepasste Schweißkennlinien oder die Verwendung von Absaugvorrichtungen oder auch elektromagnetische Einflüsse auf den Körper geht: Wir versuchen, unsere Kunden durch den Aufbau von Wissen bestmöglich zu unterstützen und zu beraten. Zusätzlich führen wir unter wissenschaftlicher Begleitung auch Studien, z.B. zum Thema Schweißrauch, durch.
Nachweislich sicherer
Das Institut für Schweißtechnik und Fügetechnik der Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule Aachen (ISF) hat unsere Schutzmaßnahmen getestet und deren Wirksamkeit hinsichtlich Schweißrauchemission und -exposition bewertet. Das Fazit lautet: Jede einzelne Schutzmaßnahme führt zu einer deutlichen Reduktion der Schweißrauchemission und ‑exposition. Als wirksamste Lösung zeigte sich die kombinierte Anwendung der Schutzmaßnahmen (Schweißhelm inkl. Gebläsefiltereinheit + mobiles Exento-Absauggerät). In diesem Fall waren nur mehr sehr geringe Schweißrauchbelastungen nachweisbar, teils nur noch in Höhe der Nachweisgrenze.
Mehr Information zur Schweißrauchstudie finden Sie hier >
Selbstverständlich bieten wir auch eine breite Palette an Hightech-Schutzprodukten wie Schutzhelmen, mobilen Schweißrauchabsauganlagen, Absaugbrennern und Schutzbekleidung. Mehr dazu im Überblick hier >
Wie haben sich die Schweißsysteme im Laufe der Jahre entwickelt, und welche technologischen Fortschritte haben dazu beigetragen, die Effizienz und Präzision des Stahlschweißens zu verbessern?
Wir konnten in der Schweißtechnologie in den letzten Jahrzehnten regelmäßig mit bahnbrechenden Innovationen den Markt beeinflussen und sogar verändern, z.B. durch die Einführung der Inverter-Technologie in Schweißgeräten, mit CMT (Cold Metal Transfer), der TPS/i als erstem Hochleistungsschweißcomputer inkl. WeldCube Premium für Industrie 4.0 und noch relativ neu: mit der iWave Multiprozess Pro, die sämtliche Schutzgas-Schweißprozesse in einem Gerät auf sehr hohem Niveau ermöglicht und durch TIG DynamicWire, das enorme Unterstützung beim WIG-Schweißen bringt. 
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Fotos: Fronius und marketSTEEL