Optimierte Schneidkeramik für mehr Wirtschaftlichkeit und Sicherheit

Oxidkeramiken gelten in der Zerspanungstechnik als die klassischen keramischen Schneidstoffe und werden besonders häufig beim Drehen, Schruppen und Schlichten bei Werkstücken aus Gusseisen eingesetzt. Für optimale Prozesssicherheit und geringste Fertigungskosten in der Hochleistungszerspanung von Gußeisenwerkstoffen, speziell solchen, die im Schleudergußverfahren hergestellt werden, entwickelte CeramTec den neuen Schneidstoff AKT 180.

„Der neue Schneidstoff AKT 180 ist eine mit Zirkonoxid verstärkte Oxidkeramik, der für die Dreh-Bearbeitung von verschiedenen Bauteilen aus Gusseisenwerkstoffen, die im Schleudergussverfahren hergestellt werden, entwickelt wurde. Im Wesentlichen wird der oxid-keramische Schneidstoff im allgemeinen Maschinenbau und in der Motorenindustrie beim Herstellen von Massenbauteilen wie zum Beispiel Zylinderlaufbuchsen angewendet“, erläutert Johannes Schneider, Senior Product Manager Cutting Tools bei CeramTec. „Der Schneidstoff in dieser Komposition ist neu und sorgt mit deutlich verbesserten Eigenschaften für einen stabilen Zerspanprozess bei hoher Ausbringung und Sicherheit, womit die stetig wachsenden Ansprüche hinsichtlich der Steigerung von Produktivität und Zuverlässigkeit erfüllt werden.“

Höhere Schnittwerte bei gesteigerter Prozesssicherheit

Wesentliches Ziel der Hochleistungszerspanung ist es, höhere Standzeiten bei geringeren Fertigungskosten pro Bauteil zu erreichen. Folglich müssen die Keramikschneidplatten bei gleichzeitig höherer Bearbeitungsgeschwindigkeit länger einsetzbar sein. Die Keramiksorte AKT 180 sorgt durch die Komposition von Oxidkeramik mit weiteren keramischen Bestandsteilen und der Verstärkung mit Zirkoniumoxid für eine sehr gute Verschleißfestigkeit. Die Schneidstoffmatrix weist dabei eine erhöhte Zähigkeit auf, wobei die Warmfestigkeit auf hohem Niveau erhalten bleibt. Die Matrixverstärkung, die vor über 30 Jahren von CeramTec entwickelt wurde und sich mittlerweile als Standard etabliert hat, ermöglicht es, mit dem Schneidstoff AKT 180 bei gesteigerter Prozesssicherheit sehr hohe Schnittwerte zu fahren. Damit stellt der Hochleistungsschneidstoff den optimalen Partner für das Drehen von Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) dar.

„Insbesondere in der Serienfertigung von mittleren bis hohen Stückzahlen beweist der neu entwickelte Schneidstoff seine hohe Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Das verbesserte Verschleiß- und Schneidverhalten ermöglicht eine gesteigerte Bearbeitungsgeschwindigkeit, woraus sich große Zeitspanvolumina bei hoher Prozesssicherheit ergeben,“ so Schneider.

CeramTec entwickelt die Schneidstoffe gezielt entsprechend der vorliegenden Charakteristika der zu zerspanenden Materialien. Damit fließen die jeweils aktuellen Markterfordernissen in die Entwicklung ein und es ist sichergestellt, dass die Kunden in höchstmöglichen Maß an innovativen Marktentwicklungen partizipieren.

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Über die CeramTec GmbH

CeramTec ist ein führender Entwickler und global agierender Hersteller und Lieferant von Speziallösungen aus Hochleistungskeramik. Mit über 100 Jahren Entwicklungs- und Produktionserfahrung nimmt CeramTec weltweit eine Spitzenstellung bei der Herstellung von Hochleistungskeramik ein und bringt diese Werkstoffe in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz. Hochleistungskeramik von CeramTec wird in zahlreichen Branchen, unter anderem in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Elektronik, Energie Umwelttechnik sowie im Geräte- und Maschinenbau eingesetzt. Das Programm umfasst weit über 10.000 Produkte, Komponenten und Bauteile aus Technischer Keramik und eine Vielzahl keramischer Werkstoffe.

Mit Produktionsstätten und Tochtergesellschaften in Europa, Nord- und Südamerika und Asien ist CeramTec als Hersteller und Anbieter international präsent. Hauptsitz des Unternehmens ist Plochingen bei Stuttgart. Im Jahr 2020 erwirtschaftete CeramTec einen Umsatz von fast 553 Millionen Euro. Weltweit sind rund 3.500 Mitarbeiter bei CeramTec beschäftigt, davon ungefähr 2.000 in Deutschland.

Quelle und Vorschaubild: CeramTec GmbH